TECE uudne laosüsteem

Pisidetaile hoitakse umbes 30 000 üksteise peale laotud konteineris. Neid teenindavad kaheksa väikest robotit, mis sõidavad rööbastel, korjavad vajalikud osad kokku  ja seejärel toimetavad need otse ühte neljast „sadamast“. See uuendus lihtsustab protsesse ja tagab suurema tõhususe.

„Uudishimust sünnivad uuendused.“ Sellest loosungist juhinduv ülemaailmne sanitaartehnika ja paigaldussüsteemide tootja TECE loob uuenduslikke tooteid ja lahendusi, mis vastavad klientide vajadustele. Emsdettenis (Saksamaal) asuva ettevõtte värskeim projekt on uudne pisidetailide automaatladu, mis peaks tänu vastsele kontseptsioonile „tooted inimesele“ looma tingimused ettevõtte kiiremaks kasvuks ja suuremaks tegevusefektiivsuseks.  TECE ettevõtete logistikaosakonna juht Jörg Venker jagas kogemust võrguplatvormiga Digitalradar MünsterLAND, mis tegeleb digitaalsete ärimudelite juurutamisega tootmissektoris.  Selle võrgustiku eesmärk on levitada ettevõtete kogemust, et soodustada tootmise digitransformatsiooni.

TECE on sanitaartehnika- ja küttesektori tootmisettevõte. Miks on uuendused siin nii olulised?

Meie kui teenusepakkuja positsioon turul ja väärtus klientide silmis on tihedalt seotud innovatsioonidega. Organisatsiooni pideva uuendusprotsessi jaoks on vaja platvormi ja teatud töökeskkonda. Sellepärast rajatakse praegu Saksamaale Emsdettenisse, kus asub ettevõte peakontor, innovatsioonilinnakut ja laboratooriumi InnoLab.  Meil on seal palju ruumi loome-töökodadeks, kus saab meisterdada ja erinevaid asju proovida. Mitme 3D-printeriga saab nüüd loodavad detailid kiiresti välja printida ja uhiuute seadmete esmakatsetused kohe läbi viia. Meie jaoks on väga oluline vahetu kontakt klientidega, eriti loomisprotsessis.

Mis ajendas teid kasutusele võtma pisidetailide automaatladu? 

TECE juhib praegu viie tehase ja kahe turustuskeskuse tööd. Üks neist asub siin, Emsdettenis, kus oleme kasutusele võtnud süsteemi AutoStore. Siin hoitakse palju tooteid. Mõnda ei kasutata iga päev ja selle kogus on üpris väike. Ent vanas laosüsteemis võtsid need paraku sama palju ruumi kui populaarsed ja sageli vahetuvad tooted. Sellepärast läheb lao koormus, mida soodustab kasvav tootevalik, väga suureks. Et ladu saaks efektiivselt hallata, peaks see tavapäraselt olema täidetud kuni 85% ulatuses.  Praegu kasvava kaubavaliku suurenemise tõttu oleksime selle piiri peagi ületanud. 

Avasime 2019. a Poolas teise jaotuskeskuse, uue lao. Siis oli meil täiendavalt 6500 euroaluse kohta. Tundus, et tekkis palju lisaruumi, kuid Emsdettenis ei toonud see oodatud tulemust ja koormus ei vähenenud.  Põhjust otsides nägime, et paljud alused ei ole Emsdettenis optimaalselt kasutusel, näiteks sageli hõivas kõigest üks kast kogu hoiukoha.  Just sellepärast otsustasime nutikalt hallatava pisidetailide lao kasuks.

Kuidas te töötajad sellesse protsessi kaasasite? Kas puutusite kokku skepsise või kahtlustega automatiseerimisprotsessi osas?

Alguses oli hulk skeptilisi arvamusi: „Kust tekib lisandväärtus?“, „Kas meid kõiki lastakse lahti?“ Selliste küsimustega tuli alguses tegeleda. Et mitte jätta kolleege nende põhjendatud murega üksi, valisime aktiivse ja läbipaistva suhtluse, mille abil rääkida selgeks kõik küsimused ja saavutada usaldus uue lahenduse vastu. Meil õnnestus kiiresti selgitada, et projekti eesmärk ei olnud töötajate arvu vähendada, vaid TECE logistikaprotsesse efektiivsemaks muuta.