Inovatīva TECE noliktavas sistēma

Sīkās detaļas tiek glabātas apmēram 30 000 konteineros, kas sakrauti cits uz cita, kurus apkalpo astoņi, mazi, pa sliedēm braukājoši roboti, kas atlasa vajadzīgās detaļas. Pēc tam tās tiek piegādātas tieši vienai no četrām „ostām”. Šis jauninājums vienkāršo procesus un nodrošina lielāku efektivitāti.

“Ziņkāre rada inovācijas”. Sekojot šim sauklim, pasaules mērogā strādājošais santehnikas produktu un montāžas sistēmu ražotājs, uzņēmums TECE, veido novatoriskus produktus un risinājumus, kas atbilst klientu vajadzībām. Jaunākais Emsdetenē (Vācijā) bāzētā uzņēmuma projekts ir novatoriska, automatizēta sīko detaļu noliktava, kurai, izmantojot jauno „preces cilvēkam” koncepciju, būtu jārada nosacījumi ātrākai uzņēmuma izaugsmei un lielākai darbības efektivitātei.  Jorgs Venkers, TECE uzņēmumu loģistikas nodaļas vadītājs, dalās pieredzē par digitālo uzņēmumu modeļu ieviešanu ražošanas sektorā, tīkla platformā „Digitalradar MünsterLAND”.  Šī tīkla izveides mērķis ir uzņēmumu pieredzes izplatīšana ražošanas digitālās transformācijas veicināšanai.

TECE ir apkures un santehnikas sektora ražošanas uzņēmums. Kāpēc tam inovācijas ir tik svarīgas?

Mūsu, kā pakalpojumu sniedzēja, stāvoklis tirgū un vērtība klientu acīs ir tieši saistīta ar inovācijām. Šim nepārtrauktajam, organizācijā notiekošajam inovāciju procesam vajadzīga platforma un noteikta darba vide. Tāpēc pašlaik Emsdetenē, Vācijā, kur atrodas uzņēmuma centrālais birojs, tiek būvēta inovāciju pilsētiņa un laboratorija „InnoLab”.  Tajā ir daudz telpu radošām darbnīcām, kurās var meistarot un izmēģināt jaunas lietas. Ar vairākiem 3D printeriem varam ātri izdrukāt izveidotās detaļas, pirmos pilnīgi jaunu iekārtu izmēģinājumus tagad varam veikt uzreiz. Ļoti svarīgs mums ir tiešais kontakts ar klientiem, īpaši, radīšanas procesa laikā.

Kādi faktori mudināja ieviest automatizētu sīko detaļu noliktavu? 

Tagad TECE pārvalda piecas rūpnīcas un vēl divus izplatīšanas centrus. Viens no tiem ir šeit, Emsdetenē, kur esam integrējuši „AutoStore” sistēmu. Tajā tiek glabāti daudzi produkti, daļa no tiem ir nelielā skaitā un netiek izmantoti katru dienu. Taču vecajā noliktavas sistēmā tie diemžēl aizņēma tādu pašu vietu kā populāri, bieži lietoti produkti. Tāpēc noliktavas slodze, ko veicina augošais produktu sortiments, ļoti palielinājās. Parasti, lai noliktavu varētu efektīvi pārvaldīt, tās noslodzei vajadzētu būt līdz 85 % no platības. Šobrīd augošā produktu sortimenta dēļ šī robeža drīz vien tiktu pārkāpta. 

Kad 2019. gadā Polijā atvērām otro sadales centru, jaunu noliktavu, mums papildus bija 6500 vietas eiro paletēm. Šķietami parādījās daudz papildu telpas, taču Emsdetenē tā nedeva gaidīto efektu, noliktavas slodze nemazinājās.  Meklējot cēloņus, pamanījām, ka daudzas paletes Emsdetenē netiek optimāli izmantotas, piemēram, bieži gadījās, ka visu glabāšanai paredzēto vietu aizņem tikai viena kaste.  Tieši tāpēc izlēmām ieviest viedi pārvaldāmu mazo detaļu noliktavu.

Kā šajā procesā iesaistījāt darbiniekus? Vai saskārāties ar skepsi vai šaubām par automatizācijas procesu?

Sākumā bija gana daudz skeptisku viedokļu: „Kur radīsies pievienotā vērtība?”, „Vai visi tiksim atlaisti?”. Ar šādiem jautājumiem saskārāmies sākumā. Lai neatstātu kolēģus vienus ar viņu pamatotajām bažām, izvēlējāmies aktīvu un skaidru komunikāciju, lai izskaidrotu visus jautājumus, iegūtu uzticību jaunajam risinājumam. Mums izdevās ātri paskaidrot, ka projekts ir paredzēts nevis darbinieku skaita samazināšanai, bet gan tāpēc, lai uzlabotu TECE loģistikas procesu efektivitāti.